터널 가마 점토 벽돌 생산 라인은 건조실 기계를 자동화했습니다

점토 벽돌 제조 공장 건조기 벽돌 카트 방 건조 공허 블록 건조기 바구니

자동 점토 벽돌 생산 라인 터널 오븐 프로젝트 점토 벽돌 드라이어 챔버 기계

완전 자동 점토 벽돌 터널 건조실

건조 및 조화 시스템

건조 및 조기는 터널 드라이어 기술로 두 번 쌓기 및 조화 과정을 채택합니다. 건조 챔버는 터널 드라이어 (83.65x22.625m) 를 채택합니다.건조기의 열은 높은 온도 소화 제품의 열과 터널 오븐의 잔류 열에서 온다, 녹색 벽돌의 건조 품질을 보장하기 위해 공급 공기 온도와 부피를 조정하는 시스템을 변경합니다.

터널 오븐은 내부 폭 6.6m의 큰 섹션을 채택하고, 평면 천장 구조로 설계되었습니다. 이 오븐은 1200KJ/Kg 특성을 가진 제품을 태우기에 적합합니다.

터널 오븐은 연기를 배출 시스템, 오븐 카트 열 방출 시스템, 오븐 카트 냉각 시스템, 가스 연소 시스템, 열 회수 시스템,빠른 냉각 시스템과 역압 시스템 (압 균형 시스템)이 오븐은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 큰 섹션, 높은 용량, 작은 섹션 온도 차이 낮은, 좋은 열 유지.오븐 자동 제어 시스템은 베이킹 열 매개 변수가 안정적으로 보장 할 수 있습니다.

시스템 및 구조의 건조실

건조 방은 터널 건조기 (83.65x22.625m) 를 채택합니다.터널 오븐의 고온 팬과 낮은 온도 팬은 재활용하고 잔류 터널 오븐 열을 수집하고 드라이어로 전송 할 수 있습니다., 그것은 드라이어에서 열 팬을 통해 이동 회전 팬 시작, 다음 드라이어로 이동하고 벽돌 기계적 특성을 통해. 습도는 습기 배기가스 팬에 의해 제거됩니다,녹색 벽돌의 건조 품질을 보장하기 위해잘 건조 된 벽돌은 건조 카트에서 풀기 시스템으로 풀고, 다시 배치 전송 벤치에 쌓아,그 다음 잘 건조 된 벽돌은 오븐 카트에 스파킹 기계로 쌓이고 페리 차로 터널 오븐으로 보내집니다..

건조실의 열원은 터널 오븐의 폐열로 외부 파이프 시스템을 통해 건조실에 공급됩니다. 건조실에는 환기 시스템이 포함되어 있습니다.수분 배열 시스템, 운영 시스템 및 모니터링 시스템, 모니터링 시스템 외에도 공기 및 배기가스 시스템은 금속 파이프와 관련 팬으로 만들어집니다.

건조실의 주요 기술 매개 변수

1) 전체 길이는 83.65미터

2) 드라이어 안에 들어있는 카트: 138pcs

3) 내부 너비 22.125m

4) 내부 높이: 5.315m

5) 카트 당 로딩 용량: 600pcs (150x200x300 홀리 벽돌)

6) 공기 공급 온도: 110~130°C

7) 공기 배출 온도: 28°C

8) 수분 방출 습도: 75~90%

9) 건조수익률: 99%

10) 건조주기: 22~26시간

일일 생산량 400 톤

12) 열 소비 지수: 180 Cal/kg

13) 건조통 사양: 2920x2600x4795mm

14) 건조 방의 외부 크기: 83.65 × 22.625 × 5.565m ((L × W × H)